仕様
付加はまた示された付加の治療シリコーン ゴムおよびプラチナ治療シリコーン ゴムである型の作成のためのシリコーン ゴムを、一般に室温（RTV-2）の下で加硫する 2 部分の液体シリコーン ゴムです治しました。

適用
付加によって治されるシリコーン ゴムに食糧（キャンデー、ケーキ、クッキー、チョコレート、角氷、 fondant 等）、宝石類、タイヤ、急速なプロトタイピング、生命鋳造、リアルなマスク、エポキシ樹脂プロダクト、蝋燭、真空泡立つ、人工胸の作成、人工皮、人体、大人のおもちゃ、赤ん坊の供給のニップル、電話箱および等作る型のような広範囲使用が、あります。

Techinical Parametersモデルコード
GTSIL-P10 GTSIL-P15 GTSIL-P20 GTSIL-P25 GTSIL-P30 GTSIL-P35 GTSIL-P40 Hardness - ShoreA 8-10 14-16 19-21 24-26 28-30 34-36 38-42 粘度 - Cps 3000-5000 4000-6000 4000-7000 5000-8000 6000-9000 6000-10000 4000-6000 混和率 - % 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 引裂強さ - KN/m2 14-17 16-18 18-22 22-26 20-23 -19 12-16 引裂強さ - Mpa 3.5-5.5 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3.5-5.5 収縮率 - % 0.10% 0.10% 0.10% 0.10% 0.10% 0.10% 伸び - % 500-600% 500-600% 500-600% 400-500% 400-500% 350-500% 300-450%































































使用方法

1.基材の準備
原反の表面は清浄で、緩い物質がない状態である必要があります。必要に応じて、特に多孔質の基材には、ワセリンや石鹸水などの適切な離型剤を使用してください。

2.混合
長期間の保管によりフィラーの分離が起こる可能性があるため，使用前にA部（シリコーンベース）を十分に攪拌する。清潔な容器にA部（シリコーンベース）100gとB部（硬化剤）3gを秤量します。硬化剤が完全に基剤に分散するまで混合します。手や機械で混ぜることもできますが、長時間混ぜたり、温度が35℃を超えたりしないようにしてください。パーA（シリコーンベース）とパーB（硬化剤）が完全に混合されるように、適当に少量ずつ混合してください。真空チャンバー内で封入された空気を除去し、混合物を完全に膨張させ、その後崩壊させることを強く推奨します。真空下でさらに1〜2分後、混合物を検査し、気泡がなければ使用できます。真空脱気の際、ミックスの体積は3～5倍になるため、適切な大きさの容器を選択する必要があります。注意：長時間の真空引きは、混合物から揮発性成分を除去し、厚膜部の硬化不良や非典型的な性質をもたらすことがあります。注）真空脱気装置がない場合は、A部（シリコーンベース）とB部（硬化剤）を少量ずつ混合し、筆で原版に1～2mm程度塗ることで空気の巻き込みを最小限に抑えることができます。表面に気泡がなくなり、硬化が始まるまで室温で放置します。さらにベースと硬化剤を混合し、以下の手順で最終型を作ります。








3.混合液の注入と硬化
混合したA剤（シリコーンベース）とB剤（硬化剤）を、空気を巻き込まないように、できるだけ早く原型に注入してください。室温（22℃～24℃）で24時間以内に触媒が硬化して柔軟なゴムになり、その後、金型を原型から分離することができます。作業温度が著しく低い場合は、硬化時間が長くなります。室温や湿度が非常に高い場合は、触媒混合物の作業時間が短縮されます。鋳型の最終的な機械的特性は、7日以内に到達します。