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高性能セラミックとは何ですか？

高性能セラミックスの他の用語は、テクニカル・セラミックス、インダストリアル・セラミックス、エンジニアリング・セラミックス、工業用セラミックスです。高性能セラミックスは、工業的要件に最適化された特殊な材料です。寸法安定性、機械的強度、耐熱性が特徴です。連続的な応力、高温、熱衝撃は、これらの技術的な材料に向けられた要件の一部に過ぎません。応用分野は、センタリングピン、切削工具、ベアリング、ノズルなどの装置、システム、機械です。
工業用セラミックスは、製造工程である「焼結」によってのみ、その特性を得ることができます。出発材料は、酸化アルミニウム、窒化ケイ素、酸化ジルコニウムです。

この種のセラミックの製造には、まずベースとなる粉が必要です。これは、目標指向の粒子設計を可能にすることを目的とした熱プロセスによって製造される。これにより、オーダーメイドの製品特性を実現することができる。

パウダー製造のプロセスパラメーターは以下の通りです：

• 均質かつプリセットされた調整可能滞留時間 100 ms～10 s
• 調整可能なガス雰囲気 酸素フリーまたは酸化性
• 脈動ホットガス流の周波数と振幅を調整可能
• 200～900℃の均質なプロセス温度
• 原料：固体、溶液、懸濁液

このようにして、テクニカルセラミックス用出発粉末の特性を目標通りに達成することができます。

窒化アルミニウム (AIN) - 産業用セラミック材料

この出発製品の特徴は、非常に優れた電気絶縁性と非常に高い熱伝導性です。

この材料の特性は以下の通りです：

• 非常に高い熱伝導率 (>200 W/mK)
• 高い電気絶縁性（>1.1012Ωcm）
• 二重リング法による強度 >320 MPa（二軸強度）
• 低熱膨張 4～6x10-6K-1 (20～1000 °C)
• 非常に優れた金属化性

そのため窒化アルミニウムは、マイクロエレクトロニクスやパワーエレクトロニクスに特に適しています。例えば、LED照明技術のヒートシンク、半導体製造の回路キャリア、高性能電子機器などがあります。

さらに応用の可能性があります：

• 焼成パッド
• 両面冷却
• 液冷
• 押出セラミック
• ヒートシンク
• 放熱
• レーザー基板（セラミックス）
• プレス基板（セラミックス）
• 打ち抜き基板（セラミックス）
• LED技術／LEDセラミックス
• プリント回路基板（セラミックス
• メタライズド窒化アルミニウムセラミックス
• 高性能セラミック製チューブ
• 特殊用途向けチューブ
• サンドイッチクーラー
• セッタープレート
• 焼結アンダーレイ
• 基板
• 熱管理

窒化ケイ素アルミナ(SiAlON)製の高性能セラミック

これは最新世代の技術用セラミックで、窒化ケイ素のグループに属する。このタイプのテクニカルセラミックスは、α-SiAlON、β-SiAlON、および半結晶相またはアモルファス粒界相から構成されています。この材料の特徴は、窒化ケイ素と同じ靭性で、はるかに高い硬度です。この3つの相は、様々な用途の要求プロファイルに対する高い適応性を保証します。

グラデーション材料の製造は、特定の条件下で可能です。表面は内部よりα-サイアロンの割合が高い。これは、金属切削用の高耐摩耗切削セラミックグレードに特に有効です。その結果、耐摩耗性が非常に高くなります。このため、内部亀裂靭性は非常に高いレベルに達します。この種のセラミックは、主に製紙業界のトライボロジー的に大きな応力を受ける建築部品に使用されています。

このセラミック材料をベースにした製品には、以下のようなものがあります：

• セラミック切削材料
• 高性能切断材料
• カッティングプレート
• 切断材料
• カッティングセラミックス
• 切削技術
• インデクサブルチップ

高性能セラミックはどこで使用されていますか？

テクニカルセラミックスは、主に高温技術、機械工学、表面処理、電気工学で使用されます。まさにこの材料で、顧客固有のコンポーネントを非常にうまく実装することができます。革新的なエンジニアリング、自社開発材料、幅広い背景知識、および長年の経験により、継続的な工業用途に優れたカスタムメイド製品を提供することができます。

電気工学の分野では、テクニカルセラミックスは以下の用途に使用されています。

• 液体用絶縁管
• 超高真空およびガス
• サポート絶縁体
• 加速技術用部品
• 温度センサー部品
• 酸素含有量センサー部品
• オフショア/オンショア技術用高圧ガイド

が非常にうまく使われている。

結論

アドバンスト・セラミックスとは、テクニカル・セラミックス、インダストリアル・セラミックス、エンジニアリング・セラミックスの別称である。出発材料に応じて、この非常に高品質の出発材料は、最終製品を顧客の要求に従って正確に製造できるように、特別な特性を有しています。耐摩耗性、靭性、耐熱性、寸法安定性は、この材料が満たさなければならない高度な要件のほんの一部に過ぎません。このテクニカルマテリアルの寿命は傑出しており、特に要求の高い連続運転で発生する高い摩耗コストを節約することができます。