26.07.2023 09:45
ラピッド射出成形は、ラピッドツーリングまたはラピッドプロトタイピングとも呼ばれ、少量のプラスチック部品を迅速に生産するために使用される製造プロセスです。
急速射出成形の主な利点は、少量生産部品の生産サイクルを加速できることである。従来の射出成形で使用される耐久性が高く高価なスチール製の金型の代わりに、アルミニウム製や軟質スチール製の金型を使用する。これらの金型ははるかに速く、低コストで製造できるため、ラピッド射出成形はプロトタイピングや少量生産のための実行可能な選択肢となる。
このプロセスには通常、以下のステップが含まれる。
設計とプロトタイピング:部品のデザインは、コンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して作成されます。
金型の製造:金型は、機械加工や3Dプリンティングが可能なアルミニウムや軟鋼を使用して製造されます。
射出成形:金型は射出成形機に取り付けられる:射出成形:金型を射出成形機に取り付け、溶けたプラスチック材料を高圧で金型キャビティに射出する。
部品の取り出しと仕上げ:プラスチックが固まったら金型を開き、部品を取り出す。
高速射出成形サービスには、従来の射出成形方法と比較していくつかの利点があります。
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