流動層造粒機と流動層乾燥機 - BFS

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流動床システムは何十年もの間、製薬業界で使用されてきた。水性またはアルコール性造粒媒体を加えることで、乾燥粉末粒子の混合物を圧縮する。流体には揮発性溶媒が含まれており、乾燥によって除去することができる。長い間、流動床のソリューションはトップスプレーが主流でした。しかし、接線スプレーノズルを備えたシステムの利点がより明らかになり、トップスプレー造粒機に取って代わる傾向にある。L.B.Bohle社の流動層造粒ポートフォリオには、少量生産用のR&Dシステムと生産規模のシステムがあります。

Bohle流動層造粒機による造粒

L.B. Bohleは、流動床を最適化するためにBohle Uni Cone^BUC®プロセスを使用しています。

特許取得済みのBohle Uni Cone^BUC®は、円錐形の変位コーンを備えた特別にスロット加工された空気分配プレートです。この設計は粒子の完全な流動化を可能にします。この接線方向の粒子運動は、例えばペレット上で、双晶のない均一な膜を実現します。

流動化された粒子や顆粒は比較的低い流動化高さで接線方向に移動するため、大量の膨張を必要としません。このため、必要な設置高さが低くなり、コストと生産床面積を節約できます。

BFSのフィルターエレメントは少なくとも6枚あり、個別に洗浄できるため、製品ベッドを流れる空気の流れが妨げられません。

乾燥、造粒、コーティングを変更する必要なし

L.B.Bohleの設備における接線設計のもう一つの利点は、造粒、コーティング、乾燥を、設備を組み替えることなく一つのシステムで実施できることです。

乾燥工程では、BFS流動床システムにNIR技術（赤外線分析に類似）を使用したオンライン水分測定システムを装備することができます。この技術革新により、造粒・乾燥工程中の現在の水分レベルを正確かつ再現性よく特定することが可能になります。

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ドイツ