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リフトテーブルは、荷物を安全かつ人間工学的、効率的に異なる高さまで移動させるために使用されます。従って、産業、物流、貿易、生産における運搬とリフトの中心的手段の一つです。

作業プロセスを容易にし、筋骨格系への負担を防ぎ、生産性を向上させます。多様な設計と駆動システムにより、リフト・テーブルは特に柔軟な作業装置となり、特定の作業工程に正確に適合させることが出来ます。

以下に、リフト・テーブルの機能と種類、使い方と利点を示します：

リフト・テーブルの働き

リフト・テーブルの基本的な仕事は、荷を希望の作業高さまで持ち上げる為に、プラットフォームを垂直に動かすことです。
リフト・プロセスは、様々な駆動装置により制御される機械システムにより行われます。

重要な機能原理

1. 機械的リフト・システム
   シザー機構が最も一般的に使用され、伸縮によりプラットホームを昇降させます。
2. 油圧駆動システム：
   ほとんどの産業用モデルでは、油圧パワーユニットがリフティングを行います。
   リフティングの動きは、油圧シリンダーに圧力をかけることで制御されます。
3. 電気または空気圧駆動：
   あるいは、電気モーターか圧縮空気システムがリフト機構を駆動します。
4. 安定したガイドとフレーム要素：
   これらは、重い荷でも安全で安定した垂直移動を保証します。

従って、リフト・テーブルは正確で制御された高さ調節を可能にし、運搬、組立、及びオーダー・ピッキングの工程をかなり容易にします。

リフト・テーブルの種類

リフトテーブルには、機構、負荷容量、リフト高さ、移動性、及び適用範囲の点で異なる多くの設計があります。
最も重要なタイプは

1. 油圧式シザー・リフト・テーブル：
   最も広く使われているタイプです。一つ以上のシザー機構は油圧で動きます。
   これらのリフト・テーブルは非常に頑丈で、重い荷重を運ぶことができ、荷役機械やコンベア技術のような固定された用途に適しています。
2. 電気油圧式リフトテーブル：
   電動モーターが油圧ポンプを駆動する最新型です。
   正確な制御、高い効率を提供し、連続的な工業運転での頻繁な使用に適しています。
3. 空気圧式リフトテーブル：
   これらのモデルは油圧の代わりに圧縮空気を使用します。油圧式が好ましくない化学的あるいは繊細な生産分野で使用されます。
4. ダブル・シザー及びトリプル・シザー・リフト・テーブル：
   高いリフト高さ-例えば、ギャラリー、足場、高い作業台-では、複数のシザーを他のシザーの上に配置します。
   これにより、小さな設置面積で長いリフト距離を達成出来ます。
5. 薄型あるいはU字型シザー・リフト・テーブル：
   これらの特に平坦な設計は、パレットをピットや傾斜路無しで積み込むことを可能にします。
   U字型モデルは、ハンドパレット・トラックを内部に乗り入れることさえ可能です。
6. 移動式リフト・テーブル／リフト・テーブル付きリフト・トラック：
   ここでは、リフト機能はシャーシと組み合わされています。
   移動式リフト・テーブルは、しばしば作業テーブルとしても役立つ人間工学的な運搬補助具として使用されます。
7. ローラー・コンベアあるいはコンベア技術付きリフト・テーブル：
   生産ライン及び物流ラインでは、リフト・テーブルはローラー・コンベア又はベルト・コンベアと組み合わせられ、荷物をレベル間で自動的に搬送します。
8. 特殊リフトテーブル：
   これには、食品産業用のステンレス鋼製リフトテーブル、危険区域用のリフトテーブル、カスタマイズされたプラットフォーム形状、あるいは旋回及び傾斜機能付きモデルが含まれます。

リフト・テーブルの使用

リフト・テーブルは、作業工程をより安全で人間工学的にするので、様々な工業及び商業分野で使用されています。主な用途は以下の通りです

1.保管場所での荷の上げ下ろし：
例えば、パレタイジングやオーダー・ピッキングの補助として。

2.組立ワークステーション
人間工学に基づいた高さまでワークを持ち上げる。

3.機械ローディング：
例えば、プレス機、CNC機械、包装システムなど。

4.輸送車両への積み下ろし：
搬入用スロープがない場合。

5.生産ラインへの統合：
異なる高さレベルを互いに接続する。

6.ワークショップや作業場：
重い部品を持ち上げる必要がある場所

7.医療・研究施設
正確な高さ調節が必要な場所。

要するに、リフト・テーブルは、荷を手動で持ち上げてはならない、あるいは持ち上げてはならない場所で使用されます。

リフト・テーブルの利点

• リフト・テーブルは経済的、人間工学的及び安全上の利点を提供します：
• 人間工学的な安心感。人間工学的な救済。リフト・テーブルは不健康な持ち上げや屈伸動作を防ぎます。従業員は最適な作業高さで働けるので、背中や関節の損傷を減らします。
• 生産性の向上：人間工学に基づいたワークフローは、疲労を軽減し、プロセスをより迅速で一貫性のあるものにします。エラーや不合格率が減少します。
• 作業の安全性向上：リフトテーブルは、荷を制御された方法で移動させるので、事故のリスクを低減します。機械的あるいは電子的な安全装置は、この保護を補います。
• 多様性：定置型、移動型、薄型、高さ型など、幅広いモデルのおかげで、リフトテーブルはほとんど全ての工程に最適に適応できます。
• 高い積載量と安定性：工業用リフトテーブルは、数トンを安全に持ち上げることが出来ます。頑丈な設計は、長い耐用年数を保証します。
• 既存のシステムへのシームレスな統合：ローラーコンベア、センサー、制御システムに接続でき、自動化システムの一部として機能します。
• 省スペース設計：最新のシザーリフトテーブルは、コンパクトな設置面積で長いリフト距離を提供します。

リフトテーブルは作業工程を容易にし、従業員の健康を保護し、効率向上に大きく貢献します。利用可能な設計と駆動システムの多様性により、コンパクトな移動式リフトトラックから大型の頑丈なリフトテーブルまで、ほとんど全ての用途に適したソリューションが見つかります。
その頑丈な設計、信頼性及び柔軟性により、リフトテーブルは人間工学的で安全な作業場のための長期的で経済的な投資となります。

ここでは、リフト・テーブルを購入する際に考慮すべき最も重要なポイントの概要をご覧になれます：

リフト・テーブルの購入は、単にリフト装置を選ぶだけでは済まない難しい作業です。リフト・テーブルは作業プロセス、安全性、人間工学、生産性及びメンテナンス・コストに影響します。誤った設計のモデルは、故障、事故、非効率的な工程につながります。従って、専門的な購買は、技術的性能データ、安全要件、規格、人間工学的要素、素材品質、メンテナンス・アクセス及び長期的な可用性を考慮します。以下のポイントは、専門的かつ経済的で安全な調達のための包括的なガイダンスとなります。

• 最大積載量は中心的な基準です。決定的なのは荷重の重さだけでなく、その配分も重要です。点荷重や非対称な荷重中心は、機械に大きな負荷をかける可能性があります。
• 連続的な産業用途の場合、全荷重下でもリフト・テーブルがその性能限界に達しないように、安全予備を計画するべきです。
• リフト・レンジは用途に合っていなければなりません。低い全高は、リフト・テーブルがピット無しで荷を積めるように、パレット・ハンドリングには重要です。
• 大きなリフト高さは、しばしば組立工程に必要とされ、その為にダブル・シザーあるいはトリプル・シザー・モデルが考慮されます。
• 購買担当者は、生産管理と協力して必要な範囲を明確にします。
• シザー・リフト・テーブルは標準ですが、唯一のオプションではありません。空気圧モデルは空気のみのエリアに適しており、電動油圧バージョンは特に精密で、移動式リフトテーブルは柔軟性を提供します。
• シザーの数も安定性とリフト高さに影響します。機構は作業環境と負荷プロファイルに適合しなければなりません。
• 油圧システムは強力ですが、注意深いメンテナンスと高品質のシールが必要です。
• 電気油圧システムは滑らかで制御された動きを可能にします。
• 空気圧モデルは、敏感な、あるいは油を使わない産業で使用されます。
• 購入の際には、どのエネルギー供給が社内で利用可能で経済的かを明確にする必要があります。
• プラットホームの寸法は、荷のサイズに適合し、十分な安全クリアランスを提供しなければなりません。
• 安定性は、フレーム構造、材料厚さ、ガイドエレメント、シザー形状によって決まります。
• ねじり剛性は、特に大型プラットフォームには不可欠です。
• 購買部門は、リフト・テーブルが運転中に転倒しないことを保証しなければなりません。
• リフト・テーブルは、EN 1570のような厳格な安全基準に従います。
• 従って、専門的な購買には、過負荷バルブ、クラッシュ保護バー、機械的安全ボルト、緊急停止、プラットフォーム上の滑り止め装置、ロック装置等の安全機能が含まれます。
• 完全なCE適合と文書化されたリスク・アセスメントを持つモデルのみが許可されます。
• リフト・テーブルの主な利点は、従業員の人間工学的軽減です。そのため、フットスイッチ、手動制御、無線遠隔制御といった操作コンセプトが重要です。
• スムーズな始動と制動は、作業の安全性を改善し、損傷を防ぎます。高さマークやメモリーポジションは、繰り返し作業を容易にします。
• 標準モデルは塗装スチール製ですが、食品、製薬、化学産業ではステンレス製が不可欠です。
• 購入の際は、耐腐食性の表面、堅牢なベアリングポイント、耐久性のある油圧ラインに注意を払う必要があります。
• 高品質の素材は、高価な修理を避け、耐用年数を大幅に延ばします。
• リフトテーブルは定期的な点検が必要です。アクセスしやすい油圧ユニット、潤滑ポイント、容易な部品交換を備えたモデルは、著しく経済的です。
• 購入に際しては、供給業者がスペア部品の長期的な供給と技術サポートを保証しているかどうかを確認する必要があります。
• リフト・テーブルはしばしばコンベア・システムや組立ラインに組み込まれます。従って、ローラーコンベア、センサー、PLC制御と互換性があるかどうかを確認することが重要です。
• 固定式か移動式かの問題も、早い段階で明確にする必要があります。
• 食品や医薬品には衛生的な設計が重要であり、EXゾーンには特別な安全要件が必要です。多くの分野では、CE、EN規格、ISO証明書、そして該当する場合はATEXマーキングが要求される。
• 購買担当者は、契約締結前に関連証明書を要求する必要があります。
• リフトテーブルは、適切に輸送されなければならない重量機器です。安全な輸送梱包、明確な納品時間、取り扱い仕様書、そして該当する場合には、メーカーからの組み立てや試運転サービスが重要です。
• プロの購買部門は、単価だけでなく、総納品コストを比較します。
• 取得コストは総コストの一部に過ぎません。エネルギー消費量、メンテナンス、スペアパーツ、ダウンタイム、耐用年数もコストに関係する。
• 高品質のモデルは、しばしば高価ですが、信頼性と運転コストの低減により、その代価を支払います。

リフト・テーブルの購入には、技術的な理解、工程の知識、安全性と人間工学的な側面を考慮する能力が必要です。専門的なアプローチは、負荷容量、リフト・メカニズム、安定性、材料の品質、規格、及び既存のシステムへの統合能力を考慮します。同様に重要なのは、使いやすさ、メンテナンスの容易さ、スペアパーツの長期的な入手可能性です。慎重で総合的な評価によってのみ、長期にわたって安全で経済的で信頼できるリフトテーブルを選択することができます。従って、リフトテーブルは、プロセスの最適化、労働安全、及び企業内の効率向上に大きく貢献します。

リフトテーブルは様々な業者から購入出来ます。世界中のリフトテーブルの製造業者と供給業者に関する包括的な情報は、Exportpagesで見つけることができます。