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座標測定機（CMM）としても知られる測定機は、物理的物体の幾何学的特性を3次元的に測定する精密機器である。

部品の精度をチェックし、仕様に適合していることを確認するために、多くの産業で使用されています。

ここでは、測定機の種類と主な用途、その利点をご紹介します。

測定機の種類

1.触覚座標測定機（CMM）：
動作モード：対象物に触れる触覚プローブを使用し、正確な3次元座標を取得する測定機です。
用途固体部品の精密測定に最適で、自動車産業やエンジニアリング産業で使用されることが多い。

2.光学測定機
動作モード：カメラまたはレーザーを使用して、非接触で対象物の寸法を測定する。
用途触覚測定で変形する可能性のある繊細な素材や柔軟な素材に適している。エレクトロニクスやプラスチック産業で広く使用されている。

3.レーザースキャナー
動作モード：レーザービームで物体の表面をスキャンし、3Dモデルを作成する。
用途：詳細な表面測定が必要な品質管理やリバースエンジニアリングでよく使用される。

4.マルチセンサー測定機
動作モード：触覚と光学の測定方法を組み合わせ、1パスで複雑な測定を可能にする。
用途異なる測定アプローチが要求される航空宇宙、自動車、その他のハイテク分野で多用途。

5.ガントリー測定機
動作モード：大型ワークピースの測定用に設計された特殊な三次元測定機。
用途航空機部品や工具のような大型でかさばる部品を検査する必要がある産業で使用される。

6.手動測定機：
動作モード：プローブヘッドを手動でガイドして測定を行う。
用途多くの場合、小規模な作業場や、柔軟性と低コストが最優先される複雑でない測定作業に使用されます。

測定機の応用分野

1.自動車産業
部品検査：エンジン部品、車体部品、その他の車両部品が公差内にあることを確認します。
品質管理：試作品とCADモデルとの適合性チェック

2.航空宇宙産業
複雑な形状の測定：タービンブレード、着陸装置、胴体部分などの航空機部品の精密測定。
材料試験荷重試験後の変形や偏差の検査。

3.機械工学
金型製作：金型や工具の測定や試験を行い、製造の精度を確保する。
部品試験：ギア、シャフト、ベアリングなどの機械部品の寸法精度を保証する。

4.医療技術
医療機器試験：インプラント、手術器具、人工関節を測定し、厳しい品質要件を満たしていることを確認する。

5.エレクトロニクス産業
超小型部品の測定：小型電子部品やプリント基板の高精度測定。
組立モニタリング複雑な電子部品アセンブリのアライメントと位置決めをチェックします。

6.包装・プラスチック産業
金型測定：射出成形金型の検査で、大量生産の一貫性を確保します。
包装検査：品質保証のための包装やプラスチック部品の測定。

測定機の利点

• 高精度：マイクロメートル精度の測定が可能。
• 汎用性：様々な素材や形状に対応可能。
• 自動化：多くの測定機は、自動化された製造工程に組み込むことができ、継続的な品質保証が可能です。
• データ分析：収集されたデータは、製造プロセスの分析と改善に使用できます。

測定機は、現代の製造および品質管理環境において不可欠なツールです。正確で再現性のある測定を行うことができるため、最高レベルの精度と信頼性が求められる産業では特に重宝されます。

ここでは、測定機を購入する際に気をつけるべきポイントを紹介します。

測定機（三次元測定機、CMM）を購入する際には、選択した測定機がお客様のアプリケーションの特定の要件を満たすように、考慮すべきいくつかの重要な要素があります。

• 測定精度と再現性：アプリケーションに必要な精度要件を満たす測定機を選択する。
• 測定範囲と部品サイズ：機械の測定範囲は、測定する最大の部品を完全に収容できる大きさでなければならない。
• 測定方法と技術：触覚プローブ、光学式システム、または両方の技術の組み合わせ（マルチセンサー）のいずれがアプリケーションに最適かを決定します。
• 3Dスキャニング：複雑な表面や自由曲面を測定する必要がある場合は、3Dレーザースキャナーなどを使用するのがよいでしょう。
• ソフトウェアと使いやすさ：測定ソフトウェアは、パワフルであると同時にユーザーフレンドリーである必要があります。CADインポート、自動フィーチャー認識、レポート作成などの機能を備えている必要があります。
• 既存システムへの統合：測定機が既存の製造システムや品質管理システムに統合できることを確認してください。測定機が適切なインターフェースと通信プロトコルを備えていることを確認してください。
• 堅牢性と環境要件：温度、湿度、粉塵など、機械が使用される環境条件を考慮する。機械によっては、その仕様を満たすために空調の効いた部屋が必要なものもある。構造や使用材料の品質にも注意を払う。
• メンテナンスと校正：メンテナンスが簡単で、消耗部品の交換が容易な機械を選ぶこと。機械の校正の頻度や、校正は現場で行うのかメーカーが行うのかを確認すること。
• 認証と規格：測定機がISO規格など、関連する業界標準や規格に準拠していることを確認する。

適切な測定機の選択は、測定する部品のサイズ、複雑さ、材料特性など、アプリケーションの具体的な要件によって異なります。

測定機は様々なサプライヤーから購入することができます。世界中の測定機メーカーとサプライヤーに関する包括的な情報は、Exportpagesで見つけることができます。