テクニカルブラシは、木材やWPCの加工において、適応性が高く、コスト削減が可能なツールソリューションとして、今日さまざまな作業を行っています。

ブラシの用途は、表面加工や材料フローから総合的な機械洗浄まで多岐にわたります。生産現場では従動ローラーブラシや丸ブラシが主流ですが、コンベアや保管技術ではスラットブラシやストリップブラシが主流です。メーカーであるKULLEN-KOTIは、木材やWPCの加工における手作業用だけでなく、工業用にも適したブラシシステムを幅広く提供しています。

テクニカルブラシは、長年にわたり木材やWPCの加工に欠かせないツールとされてきました。ここでは、数多くのデザインとサイズで使用されている。2023年にハノーバーで開催された前回のLignaの出展者の顔ぶれは、高性能ブラシシステムに対する需要がいかに大きくなっているかを改めて示していた。表面、輪郭、エッジのサンディングに加え、細かいサンディングや中間のサンディング、表面の構造化、半製品やパネルの穏やかな搬送、生産設備の清掃など、その応用範囲は広い。ツールや部品としての機能において、テクニカルブラシは多種多様な作業に適応することができ、多くの場合、非常に費用対効果の高いソリューションであることが証明されています。ブラシ本体と充填タイプの幅広い組み合わせが可能なことは、プラントエンジニアにとってもユーザーにとっても大きな利点です。特にKULLEN-KOTIのようなメーカーは、数十年の経験と幅広い製品群により、ほぼすべての木材およびWPC加工シナリオに最適なブラシシステムを構成することができます。

洗練された表面

これは例えば、家具の表面や床板の機械構造化に見ることができます。設計要件に応じて、さまざまな種類の充填物を備えた駆動ブラシシステムを使用することで、構造、効果、視覚効果を非常に的を絞った方法で表面に適用することができます。ここで中心となるのは、多かれ少なかれ変化する充填物（ワイヤー、プラスチックなど）と、回転中の木材材料との相互作用である。柔らかい部分がブラシで取り除かれ、木目の硬い稜線が保たれる程度は、詰め物の種類とブラシが材料に浸透する強さによって決まります。こうすることで、繊細に仕上げた表面も、ヴィンテージ風の堅牢な外観も実現できます。

操作材料の塗布

木製の表面を構造化する場合、回転ブラシシステムの研磨効果、打撃効果、引き裂き効果は、主に機械的ツールとしての使用に基づきます。しかし、それ以外の場所では、多数のブラシのトリミングが、液体や流動性のある媒体を拾い上げ、狙った方法で再び放出する能力に重点が置かれます。これは例えば、保護、仕上げ、色付けに使用されるステインやオイルを分散させたり、擦り込んだりする際に重要です。正確にマッチングされたローラーブラシを使用することで、大きな表面であっても、さまざまな厚さの均一なコーティングを非常に効率的に行うことができます。

木製表面のホコリ除去や粒子クリーニングも、テクニカルブラシの応用分野です。機械や手作業による塗装で完璧な仕上がりを実現するには、木製の表面を事前に洗浄・除塵する必要があります。そのためには、天然繊維や馬毛を使ったテクニカルブラシでブラッシングするのが効果的だ。この場合の利点は、表面を洗浄する際に、これらの種類の充填物が静電気を発生させないことである。

完成品の保護

付加価値の大部分がすでに実現されている場合、テクニカルブラシは、木製の完成品の繊細な、例えばワニス仕上げの表面やエッジを保護するために使用されます。このため、荷台やワークピース・キャリアには、スラット・ブラシやストリップ・ブラシ、ブラシ・プレートが取り付けられ、保管や輸送中に木製の半完成品や完成品をしっかりと固定し、衝撃や傷から保護します。ブラシシステムは、ラッカー塗装、塗装、突き板仕上げの木製製品を保護し、材料の流れを止めない再利用可能な輸送ラックによく使用されます。完成品をブラシの上で簡単に移動できることは、多くの場所でハンドリングの利点となっています。

ブラシの設計や充填物の選択に加え、他にも考慮すべき要素が数多くあります。例えば、加工工程で要求される周速、要求される送り速度、切込み工程の種類、あるいは回転中にブラシを振動させるかどうかの問題などです。また、ブラシを全自動工程で動かすのか、手動工具で動かすのかを考慮することも重要です。KULLEN-KOTIでは、木材技術用のブラシソリューションの設計、構成、開発において、これらすべての側面を考慮しています。