年間10億本の金属ピンを24時間体制で生産していれば、誰でも生産が順調に進んでいることを報告できる。難しい工程も簡単にこなせるようにすることが技術なのだ。これは、ダウンタイムとメンテナンス期間を短縮しながら、作業員を保護するためである。KeyTec Netherlands B.V.は、ACE Stoßdämpfer GmbHとの協力のもと、模範的な方法でこれに成功しています。

キーテックは1999年以来、"We Industrialize Your Ideas!"をモットーに、少量から大量生産まで、高精度の金属部品やプラスチック部品で世界中のお客様をサポートしています。BtoBサプライヤーとして、同社はオランダのシッタルドにある本社で、自動車、エネルギー、消費財産業および商業顧客向けに幅広い製品ソリューションを提供しています。その範囲は、個々の部品やマルチテクノロジー製品から、サブアセンブリやアセンブリまで多岐にわたる。また、金属プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、プラスチック射出成形や関連技術による表面処理や組立も含まれる。

試作から量産までのパートナー

KeyTecは、個人経営のファミリー企業として、迅速なコミュニケーション手段と顧客からの質問に対する迅速な対応で、プロジェクト指向の方法で業務を行っています。オランダ、チェコ共和国、中国にある生産施設と子会社において、製造のための設計、短納期、厳選されたヨーロッパとアジアの工具メーカーおよび自動化装置のパートナーとの緊密な協力に重点を置いています。これには、オランダに15年以上拠点を置き、ベネルクス諸国を担当するACE Stoßdämpfer GmbHの技術営業チームも含まれます。ACEのようなメーカーやパートナーとの相乗効果は、市場投入までの時間、総所有コスト、品質、効率の面で、KeyTecのすべての最終顧客に貢献します。

この実用的でソリューション指向のアプローチは、キーテックの創造的で経験豊富なスタッフによって、製品やアセンブリの工業化という顧客のあらゆる課題に対して日々活用されている。IATF16949、ISO9001、ISO14001の認証を取得し、未来志向のソリューションでお客様を満足させています。

求む：金属加工における使いやすさ

キーテックは、エレクトロニクス業界のさまざまな顧客のために、電池製造のための特定の作業工程を実施しています。シッタールの本社では、さまざまなデザインの特殊ピンを3交代制で年間約10億個生産しています。そのためには、ワイヤーを迅速かつ正確に変換し、同時に高い生産性で均一な品質を確保する機械が必要です。加工はコイルから行われ、矯正、切断、冷間成形は機械内で行われる。8時間ごとに、1シフトに1回、これらの機械に作業員によって新しい材料が供給されます。そのためには、約45kgもある機械の上部フードを開けなければならない。これは、機械の工具を清掃する際にも定期的に必要だ。まれに機械が故障した場合、フードから機械、レバー、クランプジョー、ブッシングツールシステム、そして内部のクロススライドやヘッドに素早くアクセスできなければならない。

フードがかなりの重量になる重要な理由は、労働安全衛生上の理由から、密閉された機械ハウジングが作業騒音を効果的に遮断することになっているからです。さらに、内蔵された駆動部、電子機器、中央潤滑装置は、メンテナンスチームがどこからでも簡単にアクセスできる必要があります。他の部品の中でも、2つの工業用ガススプリングが各フードでこれを担っています。ACEが提供する、メンテナンスフリーで密閉されたGS-28-200-EE-920Nは耐久性があり、加圧窒素ガスで満たされています。ガススプリング1個あたりの伸長力はもともと920ニュートン（N）であり、フードを開閉する際の作業員の筋力を確実にサポートします。KeyTecの技術者は、人間工学の向上と従業員の負担軽減の観点から、オランダにいるACEのセールスエンジニアに、操作の快適性を向上させ、既存の工作機械をスマートに近代化する他の方法について尋ねました。

それが見つかった：産業用POWERISE®と既存のガススプリングの組み合わせ

ベネルクス・セールス・チームのハン・ティトゥラー氏は、次にACEとスタビラス・グループとの提携について触れ、Industrial POWERISE®と呼ばれる電気機械駆動システムを紹介しました。長年にわたり、Stabilus社が提供する同様のコンポーネントは、有名自動車メーカーの様々なモデルのテールゲートやエンジン、トランクフードのアクチュエータとして、何百万回もの信頼性の高いサービスを提供してきました。

近年、ACEとStabilusの技術チームによって産業用に改良され、完成されたこれらのコンポーネントは、すでに設置されているガススプリングとの組み合わせで、Sittardのツーリングマシンの45kgのフードにも適しています。ACEのバルブ技術により窒素を減少させることで、1ユニットあたり700Nまで減少させた伸長力を使用して、チームはIPR35-V-24A-200-8-65Cアクチュエータが、オペレーターの快適性を向上させるこの特別なケースに最も適したコンポーネントであることを確認しました。

この産業用POWERISE®アクチュエータは、オプションで12ボルトまたは24ボルトの電源を供給することができ、ボタンを押すだけで、1回転8mmのスピンドルピッチで長さ200mmのストロークを確実に動かすことができます。この場合、昇降はガススプリングとの組み合わせにより、アクチュエータあたり65 Nの追加力で行われます。テクニカルセールスのRalf Küppers氏とACEのIndustrial POWERISE®担当プロダクトマネージャーのRobin Hilke氏は、KeyTecの現場でこれらの正確な値を設定し、電気制御システムもアナログインターフェースを介して機械フードに正確に適合させることができました。

一般的に、ACEの新しいアクチュエータは、2～25 mmのスピンドルピッチで使用でき、250 N～4,000 Nの力で昇降および位置決めを行います。さらに、このソリューションは、アプリケーションの自動位置決めシステムとしても動作します。ドライブの騒音レベルはわずか55 dB (A)であるため、Industrial POWERISE®は静かな運転も可能です。これらの利点により、ACEの新しいドライブの統合は、フラップ、フード、垂直リニア調整に最適です。

ここで説明したアプリケーションでは、ACEガススプリングとの組み合わせがドライブを緩和し、重量を増加させ、人間工学に基づき、移動速度をより速くすることができるという更なる利点が証明されています。SittardにあるKeyTec Netherlands B.V.では、これは操作がより簡単になり、機械内部へのアクセスがより速くなり、作業プロセスの品質と騒音の低減に関係者全員が満足することと同義です。