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Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

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Carl Zeiss IQS Deutschland GmbHの原料検査器具 (VoluMax)

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インライン・コンピュータ・トモグラフィー

VoluMaxを使用すると、部品の製造上の欠陥を100%検査することができます。コンポーネントの気孔率やアセンブリの正しい構成に関する情報を数秒以内に得ることができます。その結果、最終顧客には完全に検査された部品のみを提供することができます。

完全に自動化された3Dワークピース検査は、従来の2D検査技術に比べて大きな利点をもたらします。これまでは空隙などの部品の欠陥を検出することしかできませんでしたが、今では部品内のサイズと位置を評価することができます。これにより、部品内の製品固有の領域を定義し、空洞の大きさを部品の評価基準として使用できるようになりました。コンピュータ・トモグラフィーの評価は、自動車、医療技術、機械工学などの分野で、アルミ鋳造部品などのNF材やプラスチック部品に利用されています。

VoluMaxが出力する3D結果は、空孔率解析、組立管理、単純な寸法の気象学的検証などに利用されています。

完全自動化されたローディング

VoluMaxは、インライン計測分野におけるカールツァイスのノウハウを取り入れ、ロボットによる自動ローディングにより、CTを製造ラインに最適に組み込むことを可能にします。CTを製造工程に組み込むことで、安全性に関わるコンポーネントの試験結果をトレーサビリティを確保しながら文書化し、アーカイブすることができます。

利点

  • コンポーネント内の欠陥のサイズと位置を評価することにより、不良品率を低減。

  • 測定結果のフィードバックによる不合格率の低減

  • 欠陥の大きさと位置を評価する革新的な評価ソフトウェアを使用することにより、ユーザーに依存しない試験結果を得ることができます。

  • 試験結果と生産データのネットワーク化による製品品質のトレーサビリティー

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