CT測定技術に対応した2つのプロフェッショナル検査システム。

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コメット・イクスロンはお客様のご要望に応え、幅広い検査に対応する高品質な管球と検出器を搭載したFF20 CT MetrologyとFF35 CT Metrologyを開発しました。FF20 CT Metrologyが小型部品に特化しているのに対し、FF35 CT Metrologyは2つのX線源を搭載しているため、幅広い部品やさまざまな材料の測定が可能です。コメットイクスロンCTシステムは、最高の精度と再現性を実現するため、花崗岩ベースのマニピュレータ、ハイデンハインの高精度長さ・角度エンコーダ、水冷式X線管、品質クラス3の空調システムを搭載しています。

コメットイクスロンFF CT計測システムの最大の特長

微細な内部構造も非破壊で高精度に計測
ノンシーケンシャルで高速なデータ収集と実質的に無制限の測定ポイント
高精度の欠陥検出と空洞と材料の正確な識別を可能にする卓越した画質
シームレスな欠陥解析とターゲット/実測値比較による大幅な時間短縮
修正ループとコストの削減
信頼性の高い文書化のためのトレーサブルな測定データ
ドイツ技術者協会のVDE/VDI 2630ガイドラインに準拠

卓越した精度と直感的な操作性

直感的なGeminyユーザーインターフェースは、シンプルなタッチスクリーン操作によりスムーズなワークフローを実現します。オペレーターは数回タップするだけで、再検査を実行し、トレーサビリティと検証のための試験報告書を自動的に受け取ることができます。さらに、SD測定の履歴は、さらなる分析のために簡単に取り出すことができます。革新的なDragonflyソフトウェアとVolume Graphicsソフトウェアにより、画像データの多次元表示やセグメンテーション、幾何公差偏差の視覚化、サブボクセル領域での正確な欠陥検出など、幅広いツールを自由に使用できます。

航空宇宙産業で使用されるCT計測。

低燃費とエンジン効率の向上を実現するため、最新の航空機エンジンはインベストメント鋳造法によりニッケル合金のインコネルから製造されています。メーカーにとっての課題は、インベストメント鋳造には複雑な冷却チャネルと内部空洞が必要なため、従来の超音波探傷法を使用できないということです。CT測定技術は、鋳造プロセス中に起こりうるコアの変位を検出できる唯一の非破壊的な内壁測定方法です。

金属鋳造におけるCT計測の利点

鋳物の表面品質や介在物に関する品質要件はますます厳しくなっており、品質保証のための特別なシステムが必要とされています。コメットエクスロンのCT計測システムは、非常に複雑な内部構造を計測し、プロセスチェーンの最適化に役立ちます。鋳物工場では、業界標準、目標/実際比較、形状/位置公差（GD&T）、肉厚測定、エッジ距離計算に基づく信頼性の高い検査結果が得られます。

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ドイツ