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ロータリートランスファーマシンは、ワークの大量生産に使用される生産性の高い工作機械です。

回転テーブルの上で複数の加工ステーションが並行して作業するのが特徴です。

以下に、ロータリートランスファーマシンの動作原理、主要コンポーネント、動作モード、種類、応用分野と利点の概要をご紹介します：

ロータリートランスファーマシンの仕組み

ロータリートランスファーマシンは、パラレルプロセッシングの原理に従って動作します。最新のCNC制御ロータリートランスファーマシンは、高い柔軟性と精度を提供します。

ロータリートランスファーマシンの主なコンポーネント

1. ロータリーテーブル：ワークピースを1つの加工ステーションから次の加工ステーションへと回転させます。
2. 加工ステーション：ドリル加工、フライス加工、旋盤加工、ねじ切り加工など、複数の工具を並行して使用します。
3. クランプ装置：加工中にワークを正確に固定する。
4. 制御システム（CNCまたはPLC）：加工プロセス全体を制御します。
5. 自動ワーク送り：コンポーネントを連続的に供給することで効率を高めます。
6. 最新のCNC制御ロータリートランスファーマシンは、高い柔軟性と精度を提供します。

ロータリートランスファーマシンの仕組み

1. ワークピースをクランプ → 自動または手動でローディング。
2. 加工開始 → ワークを複数のステーションで同時加工。
3. 回転テーブルが回転し続ける → ワークが次の加工工程へ移動。
4. 完成したワークピースが取り出される → 連続的な生産フロー。

ロータリートランスファーマシンの種類

1. 機械式ロータリートランスファーマシン：
   シンプルな設計、高速。
   小型同一部品の大量生産に最適。
   新しいワークの段取り替えに時間がかかるため、柔軟性に欠ける。
2. CNC制御式ロータリートランスファーマシン：
   さまざまなワークタイプに柔軟にプログラムできる。
   高精度で複雑な加工が可能。
   高価だが、多品種生産に適している。
3. 特殊なロータリートランスファーマシン：
   特定の用途に特化した機械。
   レーザー加工や研削など、異なる加工技術を組み合わせる。

ロータリートランスファーマシンの代表的な応用分野

1.自動車産業：
自動車産業：ギア、バルブ、クランクシャフト、アクスル部品の製造。

2.医療技術
インプラント、手術器具、精密部品の製造

3.電子・電気工学
コネクター、コンタクト、ハウジングの製造

4.機械工学
機械工学：工作機械用小型精密部品の製造

ロータリートランスファーマシンの利点

ロータリートランスファーマシンを使用することで、大量生産でもワーク1個あたりのコストを大幅に削減できます。

• ワークの同時加工による高い生産性。
• サイクルタイムが短く、連続生産に最適。
• 固定されたワーク位置決めによる高精度。
• 大量生産に適したコスト効率

ロータリートランスファーマシンは、高速かつ高精度な部品の大量生産に不可欠な生産機械です。高い生産性、精度、自動化オプションを提供しますが、経済的に実行可能なのは大量生産のみです。最新のCNC制御とインダストリー4.0技術により、ますます柔軟で効率的になっています。

以下に、ロータリートランスファーマシンを購入する際に最も重要な基準の概要をご紹介します：

ロータリートランスファーマシンは、慎重な分析が必要な大きな投資です。正しい選択は生産性、品質、コストに大きな影響を与えます。

• ロータリートランスファーマシンを購入する前に、次のような疑問を明確にする必要があります：
• どの部品を製造するのか？どの部品を製造するのか？
• どの加工工程が必要か？ドリル加工、フライス加工、旋盤加工、研削加工。
• 計画数量は？日ごと、月ごと、年ごと。
• 必要な精度は？マイクロメーター精度か、標準公差か。
• 機械の柔軟性は？さまざまなワークへの適合性。
• 自動化の必要性は？ロボットとの統合、ワークの自動送り
• 適切なロータリートランスファーマシンの選択生産要件に応じて、さまざまなタイプがあります。機械式ロータリートランスファーマシンまたはCNC制御ロータリートランスファーマシン：
• 機械式ロータリートランスファーマシン：
• 同一部品の大量生産に最適。
• サイクルタイムが1～10秒と非常に速い。
• 柔軟性に欠け、段取り替えに時間がかかる。
• CNC制御式ロータリートランスファーマシン：様々なワークに対してプログラム可能：
• 異なるワークに対してプログラム可能。
• 製品変更の柔軟性が高い。
• 加工ステーション数。ワークピースと複雑さに応じて、機械には十分なステーション数が必要です：
• 4～8ステーション：4～8ステーション：単純な加工作業用。
• 10～12ステーション：より複雑なワークの場合。
• 選定に重要なパラメーターは、加工速度とサイクルタイム、そして精度と繰り返し精度です。
• 大量生産には短いサイクルタイム<5秒。
• 精密生産には±0.01mm以上の公差。
• 最高の繰り返し精度を実現する高品質のクランプシステム。
• 適応プロセス制御によるCNC制御
• リニア測定システムと温度補正により、精度がさらに向上。
• 最新のロータリートランスファーマシンは、既存の生産ラインにシームレスに統合できることが望ましい。
• 高い自律性を実現するロボット制御のローディングのような自動ワーク供給は理にかなっています。
• 小さな精密部品には、振動コンベアやバルク材供給が有効です。
• ダウンタイムを回避するための予知保全
• 効率的な生産管理のためのERP/MESシステムへの接続。
• 遠隔監視機能でサービスコールを削減。
• ユーザーフレンドリーな制御を備えた機械は、必要なトレーニングの量を削減します。
• メーカーとのメンテナンス契約により、運転コストを削減できる。
• 購入価格に加え、運転コストも大きな役割を果たす。
• 持続可能な機械は補助金を受けられ、運転コストを削減できる。
• メーカーでの機械のデモンストレーションやテスト生産をお勧めします。

ロータリートランスファーマシンの購入には、技術的、経済的、安全性に関わるすべての側面を詳細に分析する必要があります。機械式かCNC制御式かの選択、自動化オプション、持続可能性の基準は、長期的な投資で利益を上げるための決定的な要素です。

ロータリー搬送機は、様々なサプライヤーから購入することができます。世界中の回転搬送機メーカーとサプライヤーに関する包括的な情報は、Exportpagesで見つけることができます。