機械工学は持続可能か？

はい、しかも何度も!

私たちはすでに、機械の生産時に省エネと廃棄物処理を実現しています。また、将来を見据えたビル管理により、暖房や照明、電力に必要なエネルギーを削減することができます。

特に、今日の環境配慮型技術を可能にした表面処理装置は、私たちの自信作です。

資源を大切にする
1930年代にはすでに、スーパーフィニッシュで処理したベアリングは静かで長持ちするだけでなく、電力も少なくて済むことが発見されています。

このように、Supfina では、創業当初から持続可能性（Sustainability）を重要視してきました。

電気自動車では、多くのものが動いており、摩擦の少ない部品表面は、エネルギーを経済的に使用するための前提条件であり、したがって航続距離を伸ばすための必要条件となります。数十年にわたる研究開発が、現代の超仕上げ技術によって今日のこうした要求を満たす基礎となっています。ベアリングの品質は、自動車の燃費に直接影響するためです。

摩擦が少ない＝効率が良い
Supfinaが解決します。

風力発電機は、発電機内の小さなものから、パルピットやローターシャフトの回転のための巨大なものまで、多くの種類のベアリングで構成されています。

これら3つの要件は、いずれも完璧な表面でなければ解決できないものである。Supfinaのスーパーフィニッシュは、すべての軸受部品にこのような最適な表面を確保し、世界中の風力発電による環境に優しいエネルギー生成に貢献する。

Supfinaはその技術を持っています。

膨大な微細粉塵汚染とその環境への影響を低減するためには、新しい駆動システムだけでなく、新しいブレーキも開発・使用しなければなりません。

キャストディスク上のブレーキパッドの摩耗により、高レベルの微細粉塵が放出されるのです。

レーザーまたはコールドガススプレーでブレーキディスクに摩耗防止層を塗布し、この用途のために特別に設計されたSupfinaの両面研磨機で最適な表面に精密に仕上げるのです。これにより、磨耗を最小限に抑え、耐用年数を延ばすことができます。

1250平方メートルの太陽光発電システム
私たちの貢献

685

年間発電量は26万kWhで、65世帯が1年間に消費する電力に相当します。この投資は、地球の未来と会社の未来のための新たな一歩です。

賢いビル管理
for our environment
Supfinaは、非常に早い段階からCO2ニュートラルな暖房システムを選択しました。その他、自動調光機能付きの省エネ型LEDホール照明や太陽光発電システムなどの環境対策も行っています。

さらに、太陽光発電システムの容量も間もなく2倍になる予定です。

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