ロードハンドリング装置を使用すれば、自動化された工程で使用するシートメタルブランクスの安全で穏やかなリフトアップと運搬を持続可能なものにすることができます。シートメタルの廃棄物が1パーセントでも減れば、成形と切断で最大100万ユーロの節約につながります。


金属加工業界では、システムサプライヤーが板金加工における工具不要の切断を提供することに成功しました。この目的のために、レーザーは、連続的に走行するスチールやアルミニウムのコイルから直接切断します。これにより、プレス工場での収益性が向上します。例えば、CNCプログラミングにより、高い柔軟性を実現し、同時に最大10％の材料削減を実現することができます。さらに、最大40トンにもなる切削工具の運搬、保管、メンテナンスの手間を省くことができます。現在、サプライヤーは、小規模なホールやプレス工場でもブランク生産を可能にする、簡単に設置できるシステムを提供しています。


シートメタルフォーミング用特殊機械

生産工程でこれらの利点を否定しないために、金属加工会社は、高品質な特殊ソリューションを迅速かつ確実に提供する専門パートナーと協力しています。そのような企業のひとつがNordgreif GmbHで、同社は重い荷物を持ち上げたり運んだりすることを中心に事業を展開しています。ハンブルグ近郊のシェーネフェルトにある本社で、経験豊富なエンジニアとカスタマイズされた設計がなければ、この30年のサクセスストーリーは考えられなかったことでしょう。トング、グリッパー、トラバース、機械式、電気式、油圧式の回転装置など、さまざまなソリューションを提供しています。

自動車産業における自動化の進展に伴い、ロードハンドリングの分野でも新しいソリューションが求められています。シートメタルブランクは、まずコイルから打ち抜かれ、次に特殊なパレットに積み重ねられるという生産工程で、効率とスピードが向上します。このパレットは、ブランクグリッパーでプレス機に運ばれ、そこで再び分離され、圧力をかけて目的の形状に成形されます。油性のブランクを搬送する場合、表面が滑らかであることが、グリッピングソリューションの特別な要件となります。このため、Nordgreifのソリューションには、特別な押さえが装備されています：


10トンの特殊機械に産業用ガススプリングが必要

最終顧客のために問題のない生産を可能にするために、Nordgreifは、あらゆる種類の減衰ソリューションで国際的に有名な専門家、ACE Stoßdämpfer GmbHと協力しています。両社が同じような方法でプロジェクトに取り組むことで、この長年の協力関係は成功を収めています：高品質で豊富な製品群をベースに、カスタマイズされたソリューションを開発し、必要であれば、専門知識を生かして新製品を設計することも可能です。現在のブランクグリッパーは、そのようなケースです。課題は、高さ調節可能なテーブルを上端位置まで持ち上げる際に、力によるサポートを提供することでした。テーブルはシザーリフトとステップ機構を備えており、ブランクスタックを固定する役割を担っている。ブランクが滑って、最悪の場合、落下してしまうことを防ぐことができます。これは作業工程を中断させるだけでなく、繊細なシートメタル・ブランクに高価なダメージを与えることになります。2,000kgのテーブルには、最大8,000kgのブランク荷重を載せることができます。荷重を確実に固定するために、Nordgreif社のソリューションのひとつは、グリッパーを載せた後に、水平に配置された4つの強力なガス牽引バネを使ってテーブルを持ち上げ、ブランクを解放することでした。ブランクグリッパーを持ち上げる際には、ブランクを固定するために、セットアップテーブルを素早くコントロールしながら下方に移動させることができなければなりません。このような作業を最適な形でサポートするために、ACEのスペシャリストたちはいくつかの課題を克服する必要がありました。最大8トンのブランク荷重がかかるため、選択するガススプリングは、ボンネットやハッチ、リッドに使用される市販のモデルよりも強力である必要があります。その一方で、テーブルの動きや速度を正確に調整できるよう、正確に調整できるものでなければなりません。ACEは、ほとんどのソリューションについて、オンラインで計算プログラムを提供し、5つの簡単なステップで適切なガススプリングを設計・提供していますが、このアプリケーションでは、プーリーや下降時の重量など、考慮しなければならない要素があるため、このように素早く正確に適切なモデルを決定することは問題外でした。

ACEのバルブ技術が解決策になることを証明

これらの要件の合計が、ACEの製品の品質だけでなく、サービスチームの品質も実証する機会となりました。まず、ACEは最大牽引力1,200NのGZ-28-600-DD-1200Nというタイプの工業用ガストラクションスプリングを4つ供給しました。これはノルトグライフの設計チームが望んだものでしたが、実際には、これでは意図したとおりにテーブルを下げることができず、リフトアップの際にも望ましい緩和が得られないことが判明しました。ガススプリングは、引張力に対してオーバーサイズだったのです。そこで、ACEの技術営業担当であるカイ・ベーリンゲンがシェーネフェルトに赴き、ノルトグライフのチームと一緒にテスト段階に入りました（彼は「フィーリングアウト」と表現しています）。その際、技術者たちは、外部からのエネルギー供給なしに作動するパワーアシスタンスソリューションの特別な機能を享受しました。牽引力は、バルブで連続的に任意の値まで下げることができるのです。慎重に窒素を抜いた後、800Nの力で、構造物の両側で隣り合う部品の力を適切に選択し、テーブルを素早く、しかし制御された方法で下方に移動させることができることが判明しました。同時に、リフトアップの際には、3,200Nの合力によりグリッパーの自重が大幅に軽減され、上端位置への移動が思い通りに行われます。

この強力な機械要素の利点をさらに多くの設計者が活用できるよう、ACEでは、幅広いアクセサリーや接続部品に加えて、ご要望に応じて特別バージョンも提供しています。さらに、医療や食品技術など、厳しい衛生ガイドラインが適用される用途には、特殊なオイルを充填したタイプや、ステンレススチール製、エンドポジションダンピング付きのタイプも用意されています。ACEは、環境条件が必要な場合、許容温度範囲を-20℃から80℃までさらに広げることができます。しかし、ノルトグライフの新世代ブランクグリッパーの成功の基準は、このような適応性ではありませんでした。また、あらゆる搬送工程で確実に機能するACEの産業用ガストラクションスプリングの力を正確に調整することで、最終顧客での自動化された作業工程は、時には表面が油で汚れていてもスムーズで、ブランクの高価な不良品はほとんどない。