26.11.2025 01:11
電流用途の超電導ストリップの製造には、最高の精度と可能な限りの材料保護が要求されます。通常、ニッケル合金を使用した幅12 mmのステンレス鋼ストリップが加工されます。このストリップは、例えば幅3 mmまたは4 mmのセグメントなど、わずか0.5 mmの隙間で区切られた幅の狭い部分ストリップに切断されます。ストリップには高感度のPVDコーティングも施されているため、幅とセグメントの測定は非接触で高精度でなければなりません。
プロセスの信頼性を最大限に高めるリアルタイム品質管理
Micro-EpsilonのoptoCONTROL 2700-40では、ストリップは切断後、プロセスを実行しながら直接測定されます。幅12 mmの連続ストリップは、光学マイクロメータの測定フィールドで検出されます。マルチセグメント」プリセットのおかげで、全幅と個々の部分ストリップの幅の両方を正確に測定できます。セグメント間の0.5mmの狭い隙間も確実に検出・監視されます。測定結果はリアルタイムでシステムコントロールに送信されるため、測定値を即座にプロセスコントロールに使用することができます。
無駄を省いた高精度
光学式精密マイクロメータは、要求の厳しい切削加工やコーティング加工において、多くの決定的な利点を提供します。非接触で測定するため、デリケートなニッケルやPVDコーティングに機械的ストレスがかからず、傷や変形のリスクがありません。同時に、optoCONTROL 2700-40マイクロメータは、最高の精度を誇ります。分解能10 nm、繰り返し精度≤0.1 µmで、極めて狭い部品ストリップも確実に検出できます。測定速度5 kHzのこのセンサーは、走行中のストリップを高速かつシームレスに監視できるため、偏差を即座に検出し、不合格品を最小限に抑えることができます。EtherCAT、PROFINET、Ethernet/IP、アナログ信号などの柔軟なインターフェースにより、既存の切断システムや生産システムにシームレスに統合することもできます。
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