コロナが大流行した際、消毒剤の需要は高かった。Metallatelier GmbHは、化学薬品メーカー向けに、様々な種類の容器のキャップをねじ込むためのユニバーサルドライバーの小型シリーズを迅速に製造しました。このユーザーレポートのパート1では、ドライブからトルクリミッター、センサー、小型ショックアブソーバーに至るまで、スマートなコンポーネントの生産における相互作用が、ねじ締めのスピードアップ、ボトルサイズの柔軟性向上、安全性の向上にどのようにつながっているかを明らかにする。

メタラトリエGmbHは、特殊機械製造の分野で特別な役割を果たしている。その理由は、ボーデン湖畔のデッゲンハウゼンにあるこの工房、その創設者でありオーナーであるダヴィド・フックスとスタッフが、様々なプロジェクトで発揮している多用途性にある。ダヴィッド-フックスが金属分野で実現に貢献した創造的で建築的なアイデアを持つ芸術家の友人たちに技術的サポートを提供するために1985年に設立された同社は、芸術、建築、デザインからのビジョンを実証された高い技術レベルで実現し続けています。さらに、ダヴィッド・フックスと彼のチームは2006年、洗浄剤メーカーに、ボトルの自動ねじ締めにおいてこれまで未知であった柔軟性とフェイルセーフのための実用新案保護された特殊機械を提供することに成功しました。




この特殊機械の第一世代は、SARS-CoV-2との闘いにおける成功の基盤となっている。主役はビルグラム・ケミー社で、化学薬品だけでなく、洗浄剤や洗浄剤原料も製造している。オーバーシュヴァーベンのオストラッハにある同社の担当者は、ユニバーサル・スクリュードライバー1.0、特に、ポンプ式スプレーヘッドを含む多種多様な洗浄剤ボトルの確実な閉栓を自動化する特異なスクリューキャップ組立装置に精通していた。そこで、彼らはメタラトリエに後続シリーズの製造を依頼した。第一世代はハンドリングのスピードアップが目的だったが、今度は消毒剤の需要に対応できるよう、生産スピードを上げることが焦点となった。「一方、顧客は3台の特別な機械で主に小瓶を手動消毒で充填することを望んでいたため、当社の設計を新しいクロージャーとベルトの高さにさらに多様かつ迅速に適応させる必要がありました」と、デイヴィッド・フックスは新しい要求の一部を説明している。

これらの目標を達成するために、基本的な動作原理は先代の設計と同じままである：ボトルは、エチレン・プロピレン・ジエン（モノマー）ゴム（EPDM）で覆われた2つのクランプ・ジョーによって、スクリュー機構の下で中央に固定される。その後、4つのグリッパーローラーがスクリューキャップをつかみ、設定トルクに達するまでしっかりとねじ込みます。下部の小型ショックアブソーバーの助けにより、空気圧式スライドが制動されるだけでなく、把持機構の終了位置もダンパーの位置によって決定されるため、機械は異なるスクリューキャップのサイズに調整される。また、スライドは通常、終了位置に達する前に小さなショックアブソーバーによって停止される。上部のショックアブソーバーは、キャリッジが毎回終端位置まで移動する必要がなく、グリッパーローラーがスクリューユニットをさらに搬送するのに十分な距離まで開いたときに、すでに停止していることを保証する役割も果たします。このシステムのもう一つの時間節約目的：取っ手付きボトルやポンプスプレーヘッドも、より良い搬送のため、あるいは容器に詰めるため、あるいは既に閉じた状態での積み込みのために回転させることができ、その結果、均一な位置に持ってくることができる。