スポット溶接時の形状チェック

車体製造において、スポット溶接の品質は安定性と安全性の決定的な基準です。従来の2Dビジョンシステムは、コントラスト情報しか提供しないため、スポット溶接の幾何学的特性について信頼できる説明を行うことができず、すぐに限界に達します。対照的に、surfaceCONTROL 3Dスナップショットセンサーは、1回の測定プロセスでスポット溶接の完全な形状をキャプチャし、高解像度の点群を生成します。これにより、高さ、直径、形状、位置などのパラメータが正確に決定され、目標値と自動的に比較されます。偏差や不良箇所は即座に検出されるため、再加工や不合格を最小限に抑えることができます。

高速インライン形状検査

複数のスポット溶接を同時に測定できるため、検査プロセスが大幅に高速化されます。高速測定のおかげで、surfaceCONTROL 3500センサーは、生産工程に直接組み込むことができます。したがって、3Dセンサーはプロセスの信頼性に大きく貢献し、スポット溶接検査で一貫した高品質を実現します。

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